油墨晶化問題如何解決？油墨晶化預防方法-蘇州青田新材料有限公司

溶解度隨溫度降低而減小不大的物質，當部分溶劑蒸發(fā)后再冷卻而結晶。有人認為包裝印刷圖文的晶化即為重結晶，印刷墨膜體系溶劑蒸發(fā)后再冷卻所形成的，也稱再結晶。油墨晶化問題如何解決?

預防油墨晶化故障的方法介紹如下：

1、用含有較多溶劑的快干型油墨罩印，使用的溶劑能浸入和軟化底下一層的油墨膜層。

2、掌握套印時間，在前一色印刷后應當盡可能快地印刷第二道色。

3、在油墨中加入一些延緩干燥的助聚劑或慢干材料。

4、在包裝印刷裝潢的圖案設計上可采用不同的易于套印的基色。

5、在油墨配方里應少用鈷類干燥劑。

6、可采用干燥快的合成樹脂型連結料，以降低油墨中干燥劑的用量。

7、增強第二色墨的附著力，其目的就是破壞已晶化的墨膜。如采用零號調墨油或醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂和聚酰胺樹脂是附著力較大的材料，加入油墨中可以增強其附著力，但這些樹脂與膠印油墨的混溶性不好，不能多加，因過多的加入往往會沖淡印刷油墨的顏色，而過少其效果又不會好。

8、在印刷油墨中加入有機溶劑以溶解已晶化的墨膜層。這是印刷操作工常用的方法之一，但晶化的墨膜層已成為主體網狀結構的光滑墨膜層不易被溶解，太多時效果不佳。

9、在印刷油墨中加堿或肥皂來增強極性，使較容易印刷上，但當時雖似印上了，而干后卻附著不牢又極容易擦掉。

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