涂料黃變主要源于樹脂分子結(jié)構(gòu)的變化，其中以環(huán)氧樹脂系統(tǒng)較為典型。其黃變機制可歸因于以下兩個主要方面：

樹脂氧化降解，形成發(fā)色團環(huán)氧樹脂中的雙酚A結(jié)構(gòu)在高溫高濕條件下易發(fā)生氧化降解反應，生成醌式結(jié)構(gòu)等共軛發(fā)色團。這些結(jié)構(gòu)在可見光區(qū)內(nèi)具有強吸收，導致材料外觀逐漸呈現(xiàn)黃色。

紅外光譜分析表明，經(jīng)過濕熱處理后，樣品中羰基吸收峰明顯增強，證實氧化反應加劇，進而促進共軛結(jié)構(gòu)生成。固化劑殘留氨基引發(fā)自由基反應胺類固化劑殘留的游離氨基在濕熱環(huán)境下易與氧氣發(fā)生反應，生成硝基化合物，并伴隨活性自由基的釋放。

這些自由基可攻擊樹脂主鏈，引發(fā)斷鏈反應及交聯(lián)網(wǎng)絡的不平衡，進一步加速材料老化與黃變。

核磁共振氫譜測試顯示，樣品在濕熱處理后，-CH?-基團信號強度減弱，說明主鏈發(fā)生了斷裂或重組，導致分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性下降?？偨Y(jié)涂料黃變實質(zhì)上是一種以自由基氧化與結(jié)構(gòu)重構(gòu)為主導的老化過程。其形成不僅與基體樹脂的化學穩(wěn)定性密切相關，還與固化體系中殘留胺類成分的反應活性密切聯(lián)系。因此，改善耐黃變性能可從以下方向入手：

耐氧化的樹脂結(jié)構(gòu)；嚴格控制固化劑配比，降低游離氨基殘留；添加抗氧化劑、紫外吸收劑等穩(wěn)定劑，抑制自由基反應；改進配方與工藝，提升體系的耐熱濕穩(wěn)定性。

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